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ALC板安裝工藝流程
結(jié)構(gòu)基層清理、找平→測(cè)量放線→焊接角鋼→選板運(yùn)輸→板材安裝與連接→檢查校正→防銹處理→修補(bǔ)嵌縫→驗(yàn)收。
2.1 結(jié)構(gòu)基層清理、找平
將結(jié)構(gòu)頂梁及底部結(jié)構(gòu)混凝土渣及雜物等清理干凈，并進(jìn)行基面找平處理。
2.2 放安裝線
對(duì)照施工圖紙，在結(jié)構(gòu)安裝墻板位置，彈出墻板安裝位置線，并按排版(選板)設(shè)計(jì)標(biāo)明墻板的安裝位置。安裝時(shí)，用靠尺調(diào)整墻面垂直度度，將墻板下邊緣與墻板安裝位置線重合，以確保墻板安裝垂直度和平整度符合規(guī)范要求。
2.3 焊接角鋼
首先采用M12@600mm膨脹錨栓在墻板安裝邊線處固定100×100×6mm連接鋼板與主體結(jié)構(gòu)混凝土連接。然后按照墻板排版定位圖及墻板放線位置，在連接鋼板上焊接通長(zhǎng)63×63×6mm角鋼。
2.4 選板運(yùn)輸
嚴(yán)格按照排版圖選擇相應(yīng)板材，安裝前在板材上下端中間打孔，方便鉤頭螺栓穿過(guò)與角鋼焊接。
2.5 板材安裝與連接
外墻板放置墻體位置結(jié)構(gòu)上，用準(zhǔn)12鉤頭螺栓(一端套直徑50mm圓墊片)穿過(guò)板材焊接在63×63×6mm角鋼上。內(nèi)墻板在安裝之前將管卡釘入墻板內(nèi)，就位后使用2*M8錨栓固定。
2.6 檢查校正
每裝一塊板均采用吊線和2m靠尺檢查垂直度和平整度，若遇偏差采用撬棍進(jìn)行調(diào)整至符合要求后，方可進(jìn)行焊接。
alc板是以粉煤灰（砂）、石灰、水泥、石材等硅質(zhì)材料、鈣質(zhì)材料、（綠）為加氣劑，經(jīng)磨細(xì)主配料、澆注、靜停、切割、蒸出釜等加工而成的輕質(zhì)多孔墻體材料。
原料為石灰、水泥、砂或粉煤灰、石料，空氣發(fā)生器采用，經(jīng)配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)護(hù)、切割、高溫高壓養(yǎng)護(hù)而成。產(chǎn)品性能應(yīng)達(dá)到蒸壓加氣混凝土板的要求。
墻板接縫處應(yīng)采用抗裂砂漿和防裂帶處理；施工時(shí)應(yīng)采用砂漿；外墻使用時(shí)，應(yīng)采取措施，保障結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和保溫性能。墻體分寒、夏熱、冬冷、夏暖、冬暖，抗震設(shè)防烈度8度及以下。不適合在防潮層以下、長(zhǎng)期浸泡和化學(xué)腐蝕環(huán)境中建造外墻。
板材裝置對(duì)結(jié)構(gòu)柱的平直度和c型坡口的焊接質(zhì)量要求很高，直接影響到外墻的平整度、線條的美觀和墻體的穩(wěn)定強(qiáng)度。
板材表面的修復(fù)數(shù)據(jù)是數(shù)據(jù)或與數(shù)據(jù)之前的質(zhì)量相同，否則容易產(chǎn)生裂紋，影響功能和美觀。
外墻的板材與構(gòu)造柱距離不大于5m的外墻表面施涂I。不會(huì)因跨度過(guò)大而引起板面偏斜晃動(dòng)或開(kāi)裂，影響防水美觀，給墻面裝飾帶來(lái)困難。
隔音隔熱采用alc板，施工方法簡(jiǎn)單，可減少勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度。由于重量輕，它允許層間大位移角。在同濟(jì)大學(xué)和東南大學(xué)測(cè)試中心分別進(jìn)行的試驗(yàn)證明，它具有良好的抗震性能。它的原始數(shù)據(jù)是地球上存儲(chǔ)的豐富的自然數(shù)據(jù)。在生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過(guò)程中沒(méi)有污染，能耗較低。
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