懸臂式掘進(jìn)機(jī)法是銑挖法的主要的方式，懸臂式掘進(jìn)機(jī)是一種部分?jǐn)嗝婢蜻M(jìn)機(jī)，其截割臂可以上下、左右自由擺動(dòng)，能切割型狀的隧道斷面。臂式掘進(jìn)機(jī)集開(kāi)挖、裝碴和自動(dòng)行走于一身，進(jìn)退自如，操作靈活，對(duì)復(fù)雜地質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，便于支護(hù)，可以適應(yīng)中、軟巖隧道不同的施工方法，因此是中小型中、軟巖隧道的理想開(kāi)挖工具。
鑫通EBZ懸臂式掘進(jìn)機(jī)主要由行走機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)組成。隨著行走機(jī)構(gòu)向前推進(jìn)，工作機(jī)構(gòu)中的切割頭通過(guò)上下左右連續(xù)不斷移動(dòng)破碎巖石，并通過(guò)傳送履帶將碎巖運(yùn)走。懸臂式掘進(jìn)機(jī)開(kāi)挖作業(yè)，一是能夠有效提高施工效率，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)。使用前每日開(kāi)挖長(zhǎng)度僅能到達(dá)3到4米，使用后每日掘進(jìn)可達(dá)6米左右，并且開(kāi)挖時(shí)同步進(jìn)行出渣，開(kāi)挖完成后可直接進(jìn)行拱架支護(hù)，每循環(huán)開(kāi)挖時(shí)間縮短一半；二是能夠有效控制施工成本。使用懸臂式掘進(jìn)機(jī)有效控制挖，可節(jié)省后續(xù)巖石襯砌的費(fèi)用和噴射混凝土用量，同時(shí)開(kāi)挖掌子面只需要2人，大大減少了人員投入與成本；三是能夠有效提高安全系數(shù)。在開(kāi)挖過(guò)程中不進(jìn)行爆破作業(yè)，無(wú)爆破震動(dòng)，對(duì)圍巖擾動(dòng)小，且一次開(kāi)挖成型，減少后續(xù)人工修整，安全性大幅提高。

鑫通懸臂式掘進(jìn)機(jī)主要由截割部、鏟板部、本體部、行走部、運(yùn)輸部組成，其在電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的控制下，行走部實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)移動(dòng)，截割部實(shí)現(xiàn)對(duì)被采掘?qū)ο髮?shí)施截割，鏟板部實(shí)現(xiàn)對(duì)被采掘下來(lái)的物料實(shí)施鏟裝，裝運(yùn)部實(shí)現(xiàn)對(duì)截割物料的裝載與運(yùn)輸，各部位配合、協(xié)調(diào)一致，可輕松實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割、裝載、運(yùn)輸作業(yè)。

鑫通懸臂式掘進(jìn)機(jī)設(shè)計(jì)亮點(diǎn)在于：創(chuàng)造性的把工程機(jī)械的破碎錘運(yùn)用到了掘進(jìn)機(jī)上，并對(duì)液壓破碎錘的作業(yè)結(jié)構(gòu)與作業(yè)方式做出了重大調(diào)整與優(yōu)化組合，巷道通過(guò)破碎錘的合理快速作業(yè)在清底及修幫上的時(shí)間大大減少，整個(gè)巖層的破除全部為機(jī)械化無(wú)間斷，機(jī)組搭載的機(jī)載錨桿鉆機(jī)，在巖巷掘進(jìn)完成時(shí)，即可直接進(jìn)行錨桿支護(hù)，以及業(yè)迎頭預(yù)抽控測(cè)孔，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，大大提升了掘進(jìn)效率。

懸臂式掘進(jìn)機(jī)隧道開(kāi)挖施工工藝流程：上臺(tái)階環(huán)形開(kāi)挖→上臺(tái)階初支→土開(kāi)挖（必要時(shí)上臺(tái)階施作臨時(shí)仰拱）→下臺(tái)階左側(cè)開(kāi)挖（下臺(tái)階右側(cè)開(kāi)挖，左右側(cè)錯(cuò)開(kāi)不大于1.8m）→下臺(tái)階左側(cè)初支（下臺(tái)階右側(cè)初支）→開(kāi)挖下臺(tái)階土→開(kāi)挖隧底→施作隧底支護(hù)→施作性仰拱及邊墻基礎(chǔ)施工→拆除臨時(shí)仰拱→施作防水及二次襯砌。
江西鑫通機(jī)械制造有限公司始創(chuàng)于1992年，現(xiàn)有員工1100余人，總占地面積600余畝。公司秉承著“打造世界地下工程機(jī)械”的企業(yè)愿景，致力于地下礦山、地下煤礦及隧道工程成套裝備的研發(fā)與生產(chǎn)?，F(xiàn)擁有萍鄉(xiāng)、沈陽(yáng)、長(zhǎng)沙研究院；六個(gè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園區(qū)，其中涵蓋二個(gè)主機(jī)園區(qū)及一個(gè)智慧工廠、執(zhí)行器園區(qū)、耗材園區(qū)、再制造園區(qū)，形成了從研發(fā)-生產(chǎn)-銷售-服務(wù)-再制造的完整產(chǎn)業(yè)體系，年產(chǎn)能20億元。公司用心做好每款產(chǎn)品，以產(chǎn)品質(zhì)量、感動(dòng)性服務(wù)贏得了廣大客戶和社會(huì)的一致認(rèn)可，先后榮獲專精特新“小巨人”企業(yè)、等稱號(hào)，擁有300余項(xiàng)企業(yè)。
公司將持續(xù)引進(jìn)人才,優(yōu)化團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)力，以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展主戰(zhàn)略；發(fā)揮敏銳、狼性、迅變的企業(yè)作風(fēng)，聚焦品質(zhì)，打造強(qiáng)勢(shì)，為客戶提供、智能、綠色的產(chǎn)品及服務(wù)。
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